數(shù)控車床加工技術(shù)的五大優(yōu)勢！你能想到幾點(diǎn)？數(shù)控車床加工已成為制造業(yè)的一大支柱。越來越多的制造商在他們的操作中采用這種加工形式。雖然許多機(jī)械師已經(jīng)習(xí)慣了這種加工形式，但并不是所有的人都知道其背后的邏輯。與其他形式的加工相比，使用數(shù)控車床加工的主要優(yōu)勢如下：
一、節(jié)省調(diào)整時間
1、快速夾緊卡盤AS減少了調(diào)整時間。
2、快速夾緊CNCCNC數(shù)控車床刀具減少了CNCCNC數(shù)控車床刀具調(diào)整時間。
3、CNCCNC數(shù)控車床刀具補(bǔ)償功能節(jié)省了CNCCNC數(shù)控車床刀具補(bǔ)償?shù)恼{(diào)整時間。
4、工件自動測量系統(tǒng)節(jié)省了測量時間并提高加工質(zhì)量。
5、由程序指令或操作盤的指令控制架的移動也節(jié)省了時間。
二、操作方便
1、傾斜式床身有利于切削流動和調(diào)整夾緊壓力、壓力和滑動面潤滑油的供給,便于操作者操作車床。
2、寬范圍主軸電機(jī)或內(nèi)裝式主軸電機(jī)省去了齒輪箱。
3、高精度伺服電機(jī)和滾珠絲杠間隙xx裝置使進(jìn)給速度快并有好的準(zhǔn)確性。
4、具有切削處理器。
5、采用數(shù)控伺服電機(jī)驅(qū)動數(shù)控刀架。
三、具有程序存儲功能
現(xiàn)代CNCCNC數(shù)控車床控制裝置可根據(jù)加工形狀,并把粗加工的加工條件附加在指令中,進(jìn)行內(nèi)部運(yùn)算,自動地計算出切削軌跡。
四、采用機(jī)械手和棒料供給裝置
既省力又安全,并提高了自動化和操作效率。
五、加工合理化和工序集約化
可完成高速度高精度加工及復(fù)合加工的目的。
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